滚珠丝杠如何实现高速化的前景?在精度、线速度、加(减)速度都要兼顾的情况下,下面黑龙江丝杠浅谈滚珠丝杠实现高速化的前景,认为需要解决以下问题。
一:滚珠丝杠厂家表示,滚珠丝杠的较大工作转速不能**过产生共振的临界转速Nc。Nc与丝杠的材质、螺纹小径、两端支承方式、支承间距等因素有关。随着科学技术的发展,Nc值也在不断提高。滚珠在螺纹滚道和返向装置中既通畅又可靠地循环滚动的安全转速,可用类似轴承的d0n值表示(d0为滚珠丝杠的名义直径,n为丝杠转速)。
二:滚珠丝杠要实现高速化,必须通过改进滚珠螺母返向装置、提高制造精度、安装精度和支承刚度来提高d0n值。现在d0n值已由70000提高到150000。要解决高速化带来的噪声、温升与热变形。
三:据有关试验表明:当未采取减噪、减振措施时,滚珠丝杠转速每增加1000r/min,噪声增高4~5dB(A),滚珠螺母的温度升高5~6℃。以上三点说明:只用增加丝杠的转速来提高进给驱动速度是不明智的。
直线光轴抛光时需要注意些什么?
抛光是直线光轴必不可少的一种加工方式,那么在抛光的过程中应该要注意些什么呢?
抛光时的注意事项主要有以下几点:
1、抛光是研磨后进一步平整漆面。应该除去研磨残余条纹,使用抛光剂使漆面光泽度自然呈现。
2、为了确定使用研磨剂的种类,需对直线光轴漆面问题进行判断。在不明显处的小块面积使用研磨剂。研磨剂**选用轻度研磨剂,如果漆面缺陷较严重,考虑选用中度或重度研磨剂。
3、抛光时应该坚持“宁可慢,不可快,宁轻,勿重”的原则,在抛光前应该先擦拭,去除表面附着的表层颗粒和污染物。消除严重氧化、细微划痕及表面缺陷。
抛光是抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使其表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对直线光轴表面进行的修饰加工,主要是对直线光轴进行擦光的加工方法。工作时,一般用附有磨料的布、皮革或木材等软质材料的轮子(或者用砂布、金属丝刷)高速旋转以擦拭表面,提高其表面光洁度。此外还有其他方法如液体抛光、电解抛光、化学抛光、物理抛光等。
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